Hlavné typy technológie 3D tlače

Výhody FDM

• Relatívne nízke náklady na vybavenie
• Široká škála materiálov
• Jednoduchá obsluha
• Vhodné pre rýchle prototypovanie
• Vhodné na vzdelávanie a osobné použitie
• Dobrý mechanický výkon s určitými inžinierskymi materiálmi

Obmedzenia FDM

• Viditeľné čiary vrstiev
• Obmedzený výkon jemných{0}}podrobností v porovnaní s niektorými technológiami živice
• Niektoré materiály sú náchylné na deformáciu
• Rýchlosť tlače môže byť obmedzená pre zložité časti

FDM je široko používaný pre funkčné prototypy, mechanické časti, prípravky, modely a vzdelávacie projekty.

Výhody SLA

• Vysoká presnosť tlače
• Hladká povrchová úprava
• Vynikajúca reprodukcia detailov
• Vhodné pre malé a zložité komponenty

Obmedzenia SLA

• Živica môže byť drahšia ako bežné FDM vlákno
• Časti zvyčajne vyžadujú umytie a následné{0}}vytvrdnutie
• Niektoré živice majú obmedzenú mechanickú alebo environmentálnu odolnosť
• Tekutá živica vyžaduje starostlivé zaobchádzanie

SLA sa široko používa pre šperky, dentálne aplikácie, priemyselné prototypy a presné modely.

DLP je ďalší typ technológie 3D tlače založenej-na živici.

Hlavným rozdielom medzi SLA a DLP je metóda expozície.

SLA vo všeobecnosti používa laser na skenovanie požadovanej oblasti, zatiaľ čo DLP používa digitálny projektor na vystavenie celej vrstvy naraz.

To môže poskytnúť vysokú účinnosť tlače za vhodných podmienok.

Medzi typické aplikácie DLP patria:

• Zubné modely
• Šperky
• Presné komponenty
• Priemyselné prototypy

DLP je užitočné najmä vtedy, keď sa vyžadujú vysoké detaily a efektívna výroba malých dielov.

SLS používa ako tlačové médium práškový materiál.

Laser selektívne zahrieva a speká špecifické oblasti prášku podľa digitálneho modelu. Po dokončení jednej vrstvy sa nanesie ďalšia vrstva prášku.

Jednou z hlavných výhod SLS je to, že okolitý nespekaný prášok môže podopierať tlačený predmet, čím sa výrazne znižuje potreba tradičných nosných štruktúr.

Bežné materiály zahŕňajú:

• PA12
• PA11
• TPU
• Iné technické-prášky

Výhody SLS

• Vhodné pre zložité geometrie
• Minimálne tradičné nosné konštrukcie
• Dobré mechanické vlastnosti
• Vhodné na funkčné diely
• Vhodné pre-malú produkciu

SLS sa široko používa v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, robotike, priemyselných zariadeniach a funkčnom prototypovaní.

Výroba kovových prísad zahŕňa technológie ako SLM, DMLS a EBM.

Napríklad pri laserovej práškovej fúzii sa tenká vrstva kovového prášku nanáša na stavebnú platformu. Vysokoenergetický-laser selektívne roztaví požadovanú oblasť.

Po dokončení jednej vrstvy sa nanesie ďalšia vrstva prášku a proces sa opakuje.

Medzi bežné kovové materiály patria:

• Nehrdzavejúca oceľ
• Zliatiny hliníka
• Zliatiny titánu
• Zliatiny-niklu
• zliatiny kobaltu-chrómu

Kovová 3D tlač môže produkovať veľmi zložité vnútorné štruktúry, ktoré môžu byť náročné alebo nemožné vyrobiť pomocou konvenčného obrábania.

Preto je široko používaný v leteckom, medicínskom, automobilovom priemysle, v nástrojárstve a v pokročilej priemyselnej výrobe.